De ce să alegeți un scrubber umed orizontal
Dacă instalația dvs. are suprafața podelei, dar nu înălțimea tavanului, un epurator umed orizontal asigură absorbția gazului în strat compact într-un aranjament cu profil redus. Îndepărtează aceleași fluxuri de gaz acid, alcalin și solubil în apă ca un turn vertical împachetat, rulând traseul gazului de-a lungul lungimii vasului în loc de sus. Această singură schimbare îl face unul dintre cele mai practice modele de spălătorie umede pentru reamenajări interioare și ateliere cu acoperiș jos.
Schimbul este simplu: un scruber orizontal ocupă mult mai mult spațiu pe podea, iar distribuția internă a gazului trebuie proiectată cu atenție, astfel încât fluxul să nu se canalizeze prin ambalaj. Când geometria vasului și distribuția lichidului sunt proiectate corespunzător, aspectul orizontal realizează o eficiență de îndepărtare comparabilă cu un turn vertical, menținând în același timp partea superioară a unității la înălțimea de lucru pentru inspecție și întreținere.
Cum funcționează un scrubber umed orizontal
Principiul este același cu orice scruber umed cu pat ambalat. Gazul contaminat intră în contact cu un lichid în recirculare pe o suprafață mare umedă, iar poluantul țintă se transferă din faza gazoasă în faza lichidă, unde este absorbit, dizolvat sau neutralizat. Într-o unitate orizontală, gazul intră la un capăt, trece orizontal printr-unul sau mai multe paturi împachetate și iese la capătul opus printr-un eliminator de ceață.
Patul umplut și distribuția lichidului
Învelișul vasului conține medii de ambalare, cum ar fi inele Raschig din polipropilenă sau ceramică, ambalaj de tip șa sau alte medii structurate. Ambalajul creează suprafața care forțează contactul intim gaz-lichid. Lichidul este distribuit din colectoarele de pulverizare deasupra patului și curge în jos prin garnitură prin gravitație, în timp ce gazul curge pe suprafețele umede. Adâncimile tipice de ambalare pentru un singur pat variază de la 400 la 1.000 mm, iar paturile multiple cu bancuri intermediare de pulverizare pot fi aranjate de-a lungul vasului atunci când este nevoie de o eficiență mai mare de îndepărtare.
Recirculare, control al pH-ului și purjare
Lichidul de spălare se adună într-un bazin integral de la fundul vasului și este pompat înapoi în colectoarele de pulverizare. Pentru îndepărtarea gazelor acide, soda caustică este dozată continuu pentru a menține pH-ul între 8 și 9, astfel încât HCl, H2SO4, HNO3, HF și poluanții similari să fie neutralizați în săruri solubile. Pentru gazele alcaline, cum ar fi amoniacul, se folosește în schimb o soluție de spălare acidă diluată. Un sistem automat de dozare cu o sondă de pH menține chimia stabilă și previne schimbările de eficiență în timpul schimbărilor de producție. Sărurile dizolvate se concentrează în bazin de-a lungul timpului și sunt controlate prin purjare și completare cu apă proaspătă.
Eliminare ceață
După ce gazul părăsește secțiunea ambalată, este saturat cu umiditate și poartă picături antrenate. Un tampon de plasă sau un eliminator de ceață de tip chevron montat chiar înainte ca priza să capteze aceste picături. Acest detaliu contează: dacă eliminatorul de ceață este subdimensionat sau viteza gazului prin vas este prea mare, transportul de picături ajunge în conducte și ventilator în aval, provocând coroziune și depuneri de sare. Mențineți viteza gazului printr-un scruber orizontal între aproximativ 1 și 2 m/s și dați eliminatorului de ceață suficientă zonă de față.
Scrubbere orizontale vs. verticale: care aspect se potrivește site-ului dvs.?
Majoritatea inginerilor din instalații compară aceste două orientări înainte de a se angaja într-un proiect. Nu există un câștigător universal; aspectul corect depinde de anvelopa clădirii, volumul de aer și modul în care este aranjat restul sistemului de evacuare.
| Considerare | Scruber orizontal | Scruber vertical |
|---|---|---|
| Înălțimea tavanului este necesară | Scăzut; se potrivește cu spațiile standard ale fabricii și spațiile mezanin | Înalt; adesea necesită spațiu liber pe acoperiș sau instalare în aer liber |
| Amprenta la sol | Mare | Compact |
| Acces de întreținere | Uși laterale la înălțimea de lucru | Porturi de acces la diferite cote; poate avea nevoie de platforme |
| Cea mai bună aplicație | Modernizare interioară, ateliere cu spațiu redus, tratament în mai multe etape | Instalații noi cu spațiu pentru a merge pe verticală |
Regula generală este simplă: dacă clădirea dumneavoastră poate economisi suprafața podelei, dar înălțimea acoperișului se oprește la 3 până la 4 metri, o curățătoare udă orizontală este cea mai potrivită. Dacă proiectați o nouă plantă și puteți plasa turnul în aer liber, un scruber vertical economisește de obicei spațiul la sol și simplifică drenajul lichidului.
Selectarea materialului pentru epuratoarele umede orizontale
Materialul carcasei determină rezistența chimică, limita de temperatură, greutatea și costul. Pentru majoritatea fluxurilor de evacuare acide și alcaline din finisarea metalelor, electronice, dozare chimică și sisteme de fum de laborator, trei materiale acoperă gama practică.
Polipropilenă (PP)
Polipropilena este materialul de bază pentru spălarea generală cu acid și alcalin. Rezistă acidului clorhidric, acidului sulfuric diluat, acidului azotic moderat și soluțiilor caustice până la aproximativ 80°C. PP este sudabil, suficient de ușor pentru instalarea în interior fără oțel structural greu și rentabil. Nu este potrivit pentru acizi oxidanți concentrați la temperatură ridicată sau pentru fluxuri care transportă concentrații semnificative de solvenți aromatici.
Pentru aplicații tipice de interior cu acizi și alcaline, un scruber PP este cea mai economică alegere. The Turn de spălat orizontal PP împachetează carcasa rezistentă la coroziune, baia integrală și secțiunea de pulverizare pentru funcționare continuă.
Turn de curățare orizontală PP cu ridicata Furnizori, Exportator, Companie Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. este China en-gros PP orizontal scrubber turn Furnizori, Exportator, Companie, Wor... Vizualizare produs → Plastic ranforsat cu fibra de sticla (FRP)
Plasticul armat cu fibră de sticlă combină o rășină termorezistabilă cu armătura cu fibră de sticlă, oferind o rezistență mecanică mai mare pe unitate de greutate decât PP și o rezistență excelentă la atacul clorurii, clorul umed și condițiile exterioare umede. Cu o rășină vinilesterică, FRP se ocupă de obicei de temperaturi de serviciu de până la aproximativ 80 până la 100°C și sunt disponibile clase ignifuge. Pentru fluxuri de aer mai mari și instalare în exterior, Turn de spălat orizontal FRP asigură rigiditatea necesară pentru vasele cu diametru mare, fără problemele de coroziune ale oțelului carbon vopsit.
Turn de curățare orizontală FRP cu ridicata Furnizori, Exportator, Companie Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. este China cu ridicata FRP turn de curățare orizontală Furnizori, exportator, companie, Wo... Vizualizare produs → Oțel inoxidabil (304/316L)
Oțelul inoxidabil devine necesar atunci când temperatura gazului este mult peste limita PP sau FRP, când sarcina chimică se oxidează puternic sau când fluxul conține particule care pot eroda suprafețele din plastic. Gradul 304 se ocupă de multe aplicații cu acid diluat; 316L adaugă molibden, care îmbunătățește rezistența la cloruri și pitting. Oțelul inoxidabil costă mai mult și cântărește mai mult, dar face față mai bine funcționării intermitente la temperaturi înalte decât FRP, care poate dezvolta microfisuri sub cicluri termice repetate. Pentru sarcini la temperaturi ridicate sau de înaltă rezistență, Turn de spălat orizontal din oțel inoxidabil 304 este configurația recomandată.
Turn de curățare orizontală din oțel inoxidabil 304 cu ridicata Furnizori, Exportator, Com Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. este furnizorii de turnuri de curățare orizontale din oțel inoxidabil 304 din China, export... Vizualizare produs → Dimensiuni și specificații esențiale
Pentru a obține o propunere de încredere, vânzătorul are nevoie de mai mult decât o curbă de ventilator. Furnizați debitul real de gaz în condiții de funcționare, identitatea poluantului și concentrația de intrare, concentrația necesară la ieșire sau eficiența de eliminare, temperatura și umiditatea gazului și încărcătura de particule din flux.
- Viteza gazului prin patul umplut: 1,0 până la 2,0 m/s, ceea ce menține căderea de presiune moderată și limitează antrenarea picăturilor.
- Raportul lichid-gaz: de obicei 2 până la 5 L per m³ de gaz pentru gazele acide solubile atunci când este dozată caustică.
- Adâncime de ambalare: 400 până la 1.000 mm per pat, cu paturi multiple pentru cerințe mai mari de îndepărtare.
- Căderea de presiune: de obicei 20 până la 80 mm H2O pe metru de ambalaj, în funcție de tipul de ambalaj și de sarcina de lichid.
- Eficiența de îndepărtare: 90 până la 99 la sută pentru gaze foarte solubile precum HCl și NH3 când controlul pH-ului este activ.
Greșelile frecvente de specificație explică cele mai slabe performanțe ale scrubberului. Ignorarea temperaturii reale a gazului poate împinge un scruber PP peste limita de funcționare. Presupunând că ventilatorul va absorbi scăderea de presiune suplimentară a garniturii și eliminatorul de ceață duce la sisteme cu putere redusă. Iar plasarea eliminatorului de ceață acolo unde fluxul de aer orizontal nu este distribuit uniform creează un transfer localizat. Înainte de a comanda, verificați viteza de circulație a lichidului în raport cu încărcătura poluantă: dacă calculele de neutralizare necesită mai mult caustic decât poate furniza pompa de dozare specificată, sistemul nu va atinge niciodată eficiența garantată.
Agențiile de mediu, inclusiv US EPA, consideră spălarea umedă ca o tehnică standard de control pentru gazele acide, deoarece performanța este previzibilă și măsurabilă atunci când chimia lichidă este monitorizată. Consecința practică este că Selectarea scruberului chimic ar trebui să se bazeze pe încărcarea la intrare și pe eficiența țintă , nu pe dimensiunea ventilatorului sau diametrul vasului. La fel de important, alegerea soluției de spălare determină cât de eficient este îndepărtat fiecare gaz acid : HCl se absoarbe ușor în apă, în timp ce SO2 și Cl2 răspund cel mai bine la o soluție alcalină controlată.
Integrare cu sistemul complet de evacuare
Un scruber singur nu garantează conformitatea. Trenul complet include o hotă de captare, conducte rezistente la coroziune, scruberul în sine, un ventilator de tiraj indus, un pachet de control și dozare a pH-ului și o stivă. Multe defecțiuni se datorează unei potriviri incompatibile între scăderea presiunii epuratorului și curba ventilatorului.
Prin urmare, inginerii fabricii ar trebui să evalueze furnizorii care pot livra scruberul, ventilatorul și accesoriile de dozare ca un singur sistem. Ventilatorul din aval de eliminatorul de ceață trebuie să fie evaluat pentru aer saturat, ușor corosiv. Disciplina materialului aplicată carcasei scruberului ar trebui să se extindă la conductele și carcasa ventilatorului; in caz contrar primul cot corodat devine punctul slab al instalatiei. Producătorii care produc și ventilatoare, conducte de aer și sisteme automate de dozare pot coordona aceste componente într-un singur pachet, ceea ce simplifică instalarea, punerea în funcțiune și depanarea.
Rezultatul final pentru cumpărători
Începeți procesul de cumpărare cu lista dvs. de poluanți, temperatura gazului, spațiul disponibil și limitele locale de emisie. Dacă înălțimea tavanului este constrângerea obligatorie, alegeți un aspect orizontal; dacă spațiul pe podea este constrângerea obligatorie, mergeți pe verticală. Potriviți materialul învelișului cu mediul chimic și păstrați eliminatorul de ceață, rata de circulație a lichidului și controlul pH-ului în specificație, deoarece aceste detalii determină performanța reală mai mult decât diametrul vasului.
Lucrați cu un furnizor care tratează scruberul ca parte a unui sistem complet și poate sprijini designul cu experiență de fabricație și instalare. Un producător de încredere va întreba despre condițiile reale de admisie, va prezenta adâncimea de ambalare și raportul lichid-gaz ca decizii de inginerie și va sprijini instalarea după punerea în funcțiune. Când datele dvs. de funcționare sunt gata, discutați cu un inginer despre condițiile de evacuare și solicitați o propunere care să includă ventilatorul, conductele și pachetul de dozare, mai degrabă decât un vas gol.


