pharmaceutical-industry-waste-gas

Procesul de tratare a gazelor reziduale din industria farmaceutică

1. Clasificarea și colectarea gazelor reziduale
- Gazele reziduale sunt colectate în funcție de proprietățile lor prin conducte și dispozitive de colectare a gazelor dedicate:
- Gaze reziduale de atelier de fermentație (conțin NH₃, H₂S și mirosuri): colectate printr-o hotă cu presiune negativă pe tavanul atelierului și conectate la sistemul de tratare a mirosurilor.
- Compuși organici volatili cu solvenți (COV): colectați din surse precum reactoare, rezervoare de dozare și echipamente de uscare și conectați separat la sistemul de tratare a gazelor reziduale organice.
- Gaze reziduale acide și alcaline: colectate din hotele locale de evacuare în timpul proceselor de curățare și neutralizare și transportate prin conducte separate pentru acid (HCl, H₂SO₄) și alcalin (NH₃).
- Ventilatorul reglează presiunea aerului în funcție de debitul și concentrația de gaz rezidual pentru a preveni reacțiile de amestecare între gazele reziduale cu proprietăți diferite (de exemplu, amestecarea acidului și a bazei pentru a forma săruri care ar putea înfunda conductele).
2. Pretratare
- Filtrarea prafului: Toate gazele reziduale trec mai întâi prin filtre cu saci sau filtre de înaltă eficiență pentru a îndepărta praful de medicament și praful de excipient pentru a preveni înfundarea ulterioară a echipamentului sau otrăvirea catalizatorului. - Controlul umidității: evacuarea COV cu umiditate ridicată (de exemplu, din procesul de distilare) este condensată pentru a elimina apa și a reduce umiditatea sub 60% (pentru a evita afectarea eficienței adsorbției/catalitice).
- Controlul temperaturii: evacuarea la temperatură ridicată (de exemplu, de la echipamentul de uscare) este răcită la sub 40°C printr-un schimbător de căldură pentru a se adapta la condițiile de funcționare ale echipamentelor de tratare ulterioare.
3. Purificarea miezului prin separare
- Evacuare de mirosuri de fermentație: se folosește o combinație de „biofiltru de spălare cu pulverizare”. Evacuarea trece mai întâi printr-un turn de pulverizare acidă (soluție de H₂SO₄) pentru a absorbi NH₃, apoi printr-un turn de pulverizare alcalină (soluție de NaOH) pentru a absorbi H₂S. În cele din urmă, evacuarea intră în biofiltru, unde microorganismele degradează orice substanțe mirositoare rămase.
- evacuare COV:
- Concentrații scăzute (<500 mg/m³): Utilizați un turn de adsorbție de cărbune activ (sau adsorbție prin sită moleculară). După saturare, evacuarea este desorbită și regenerată folosind aer cald. - Concentrații medii spre mari (>500mg/m³): Adsorbția-desorbția plus arderea catalitică regenerativă (RCO) este utilizată pentru a oxida COV la CO₂ și H₂O, cu căldură recuperată în elementul de stocare termică pentru a reduce consumul de energie.
- COV care conțin clor/sulf (cum ar fi cloroformul): arderea termică regenerativă (RTO) este utilizată pentru descompunerea directă la temperaturi ridicate (800-1000°C) pentru a evita otrăvirea catalizatorului.
- Gaze reziduale acide și alcaline: Gazele reziduale acide sunt absorbite într-un turn de pulverizare cu soluție de NaOH, în timp ce gazele reziduale alcaline sunt absorbite într-un turn de pulverizare cu soluție de H₂SO₄. Cele două turnuri sunt conectate în serie pentru a asigura o eficiență de purificare de >95%.
4. Tratarea și evacuarea la capătul conductei
- Gazele reziduale purificate sunt colectate, trecute printr-un dispozitiv de dezaburire pentru a îndepărta umezeala și apoi trecute printr-un turn de adsorbție de cărbune activ pentru purificarea profundă la capătul conductei (pentru a controla mirosul rezidual). Gazul rezidual este evacuat în cele din urmă printr-un coș de evacuare cu o înălțime de ≥15 metri. Monitoare online (pentru concentrațiile de COV, NH₃, H₂S și particule în suspensie) sunt instalate în locații cheie pentru a asigura conformitatea cu standardele de emisie de poluanți atmosferici din industria farmaceutică.

Miezul acestui proces este „tratamentul diferențial controlul cuprinzător al mirosurilor”. Abordând compoziția complexă, volatilitatea ridicată și mirosul puternic al gazelor reziduale farmaceutice, purificarea în mai multe etape este folosită pentru a atinge atât respectarea standardelor de emisie, cât și îmbunătățirea mediului la locul de muncă, adaptându-se în același timp la fluctuațiile concentrațiilor de gaze reziduale în timpul producției intermitente..