09
Apr,2026
Cum optimizează un colector de praf cu saci siguranța industria...
Gazul rezidual generat de arderea bateriilor reziduale (cum ar fi incinerarea în timpul eliminării sau reciclării) are o compoziție complexă, care conține praf, gaze acide (HCl, SO₂, HF), metale grele (Pb, Cd, Hg etc.), dioxine și cantități mici de COV. Tratamentul necesită „purificare coordonată în mai multe etape”. Următoarea este o diagramă tipică a procesului:
Fluxul de proces pentru tratarea gazelor reziduale de ardere a bateriilor reziduale
1. Colectarea și răcirea gazelor reziduale
- Gazul rezidual la temperatură înaltă (aproximativ 800-1000°C) de la incinerator intră mai întâi într-un turn de stingere, unde este răcit rapid la sub 200°C folosind apă pulverizată sau un mediu de stingere (pentru a preveni formarea secundară de dioxină).
- Gazul rezidual răcit este transportat la sistemul de tratare ulterior printr-un ventilator cu tiraj indus. Conducta este construită din materiale rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune (cum ar fi oțel inoxidabil 316L).
2. Pretratare (Dezacidificare preliminară pentru îndepărtarea prafului)
- Îndepărtarea prafului la temperatură ridicată: gazele de ardere intră într-un filtru ceramic sau un precipitator electrostatic pentru a îndepărta cenușa zburătoare și particulele (inclusiv unele particule de metale grele) din gazele de ardere, reducând înfundarea echipamentelor ulterioare. - Dezacidificarea semi-uscă: laptele de var (pastă de Ca(OH)₂) este atomizat într-un turn de pulverizare rotativ și amestecat cu gazul rezidual pentru a neutraliza parțial HCl și SO₂, generând săruri solide (care sunt îndepărtate împreună cu praful).
3. Purificarea miezului (Deacidificarea profunda a metalelor grele/Inlaturarea dioxinei)
- Deacidificare umedă adâncă: gazul rezidual intră într-un sistem de absorbție în serie cu două turnuri. Primul turn folosește soluție de NaOH pentru a absorbi în continuare HCl și HF rezidual; al doilea turn folosește soluție de Na₂SO₃ pentru a reduce și absorbi SO₂, asigurându-se că gazul acid îndeplinește standardele.
- Eliminarea metalelor grele și a dioxinelor:
- Gazul rezidual intră într-un turn de adsorbție cu cărbune activ (umplut cu cărbune activ impregnat) pentru a adsorbi metale grele gazoase precum Hg și dioxine.
- Dacă concentrația de metale grele este mare, se poate adăuga un turn de chelare a metalelor grele (se adaugă agenți de chelare pentru a fixa ionii de metale grele).
4. Tratarea la capătul conductei și emisiile
- Gazul rezidual purificat intră într-un filtru cu sac pentru a capta subprodusele solide (cum ar fi sărurile și praful de cărbune activ) generate de procesele anterioare. În cele din urmă, deșeurile sunt evacuate printr-un coș de evacuare de cel puțin 15 metri înălțime, dotat cu un sistem de monitorizare online (monitorizarea particulelor în suspensie, SO₂, HCl, metale grele, dioxine și alți indicatori) pentru a asigura conformitatea cu standardele de control al poluării prin incinerarea deșeurilor periculoase.
Miezul acestui proces este „răcirea rapidă pentru a preveni adsorbția cărbunelui activ de deacidificarea în mai multe etape a dioxinelor”. Acest tratament coordonat al eșapamentului de ardere a bateriilor reziduale, care combină metode de adsorbție uscată umedă, abordează toxicitatea și complexitatea ridicate a evacuarii de ardere a bateriilor reziduale, realizând conformitatea deplină cu standardele de poluanți.
information to be updated
Clienții unității de service
Cazuri naționale de inginerie
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. este un furnizor cuprinzător de servicii de inginerie a sistemelor de tratare a gazelor reziduale și un producător de echipamente, care integrează cercetare și dezvoltare, servicii tehnice, proiectare, producție, instalare de inginerie și servicii post-vânzare.
Grupul este o întreprindere națională de înaltă tehnologie, o întreprindere de știință și tehnologie din provincia Zhejiang, un centru regional de cercetare și dezvoltare și o unitate de credit cu rating AAA. Deține peste 30 de brevete de modele de utilitate, numeroase brevete de invenție și drepturi de autor pentru software. Grupul are colaborări de lungă durată în cercetare și dezvoltare tehnică cu universități și instituții naționale, inclusiv „Centrul de cercetare și dezvoltare pentru inovații de mediu” înființat cu Universitatea de Știință și Tehnologie Anhui și „Centrul de cercetare și dezvoltare pentru energie și tehnologii noi de mediu” dezvoltat în comun cu Universitatea Sci-Tech din Zhejiang. Grupul și-a stabilit propria bază de cercetare și dezvoltare și producție pentru o colaborare tehnică aprofundată. Grupul deține tehnologia de bază de tratare a gazelor VOC, deține o calificare de contractare generală de nivel 2 pentru construcții de lucrări publice municipale, o licență de producție de siguranță, o calificare specială de proiectare Clasa B pentru controlul poluării mediului în provincia Zhejiang, calificări pentru servicii de muncă neclasificate și contractare specializată pentru proiecte speciale. Grupul este certificat ISO9001 pentru calitate internațională, ISO14001 pentru managementul mediului și ISO45001 pentru sănătatea și securitatea în muncă.
09
Apr,2026
02
Apr,2026
23
Mar,2026
16
Mar,2026
10
Mar,2026