Turn de pulverizare din PVC

Turnul de pulverizare din PVC este un dispozitiv de tratare a gazelor de eșapament realizat din clorură de polivinil (PVC). Principiul său de funcționare este similar cu alte turnuri de pulverizare, purificând în primul rând gazele de eșapament prin contactul gaz-lichid. Datorită proprietăților PVC-ului, acesta are capacități de tratare țintite pentru tipuri specifice de gaze de eșapament. Detaliile sunt următoarele:

I. Principiul de funcționare
Pe baza reacțiilor de absorbție și neutralizare gaz-lichid, procesul este următorul:

1. Admisia gazelor de eșapament: gazele de eșapament încărcate cu poluanți intră în turn de jos sub ventilator și curg în sus.

2. Spray lichid absorbant: Sistemul de pulverizare superior al turnului presurizează lichidul absorbant (cum ar fi apa sau soluția alcalină/acidă) și îl atomizează în picături printr-o duză, pulverizându-le în jos pentru a forma o perdea densă de lichid.

3. Reacția de purificare: Gazele de evacuare care se ridică intră în contact cu picăturile care cad, eliminând poluanții prin adsorbție fizică (captarea prafului) sau neutralizare chimică (reacția gazelor acide și alcaline cu soluția corespunzătoare).

4. Separarea gaz-lichid: Gazul purificat trece prin dezaburitorul superior al turnului pentru a îndepărta picăturile antrenate înainte de a fi descărcat din partea de sus a turnului. 5. Circulația/tratarea lichidului rezidual: Lichidul rezidual provenit din absorbția poluanților este colectat într-un bazin de la partea de jos a turnului și poate fi reciclat (pentru completarea cu reactiv) sau tratat și evacuat.

II. Structura internă

Compusă în principal din componente PVC, structura include:
- Corpul turnului: Un recipient din PVC sigilat (cilindric sau pătrat), care servește drept spațiu central pentru reacția gaz-lichid.
- Intrare/Ieșire aer: Priza de aer este situată în partea de jos a turnului și se conectează la țeava de evacuare; orificiul de evacuare a aerului este situat în partea de sus a turnului și se conectează la țeava de evacuare.
- Sistem de pulverizare: Constă dintr-o pompă de apă circulantă, conducte de pulverizare și duze de atomizare, asigurând pulverizarea uniformă a lichidului de absorbție.
- Strat de ambalare (opțional): Situat în mijlocul turnului, umplut cu garnitură inertă (cum ar fi inele cu bile din PVC) pentru a crește zona de contact gaz-lichid și a îmbunătăți eficiența.
- Dezaburire: Situat înainte de orificiul de evacuare a aerului din partea de sus a turnului, separă picăturile de lichid de gaz pentru a preveni contaminarea secundară.
- Bazin: Spațiul din partea de jos a turnului care colectează lichidul rezidual și este echipat cu un control de nivel și o evacuare de scurgere.

III. Tipuri de gaze reziduale aplicabile
PVC-ul are o rezistență bună la acizi și o oarecare rezistență la alcalii (dar rezistență slabă la alcalii puternici) și este relativ ieftin. Prin urmare, este potrivit în primul rând pentru tratarea următoarelor gaze reziduale:

- Gaze reziduale acide: cum ar fi ceața de acid clorhidric (HCl) și acid azotic (HNO₃) generate prin galvanizare și decapare și dioxid de sulf (SO₂) și fluorură de hidrogen (HF) din producția chimică.
- Gaze reziduale generale prafuite: cum ar fi cele generate de prelucrarea mecanică și alimentară, amestecate cu praf și cantități mici de gaze corozive.
- Gaze reziduale organice cu concentrație scăzută: cum ar fi cele din industriile de imprimare și vopsire care conțin cantități mici de solvenți organici (cum ar fi etanol și acetonă) (necesită utilizarea unui absorbant dedicat).

Notă: PVC-ul nu este rezistent la temperaturi ridicate (temperatura recomandată de funcționare pe termen lung ≤ 60°C) și are o rezistență slabă la alcalii puternici. Prin urmare, nu este potrivit pentru tratarea gazelor reziduale la temperaturi ridicate, gazelor reziduale alcaline puternice (cum ar fi amoniacul cu concentrație mare) sau gazelor reziduale care conțin solvenți puternici.