Turnul Ciclon Hibrid (cunoscut și sub denumirea de „Turn de Pulverizare Hibrid Ciclon” sau „Turn Ciclon Hibrid”)
Acesta este un dispozitiv de purificare umedă care integrează separarea centrifugă ciclonică de mare viteză cu absorbție de pulverizare multistrat într-un singur turn. Acesta cuplează cinci mecanisme: inerție, centrifugare, ciocnire, emulsionare și absorbție, completând întregul proces de „capturare a particulelor, absorbție a poluanților gazoși, dezaburire și deshidratare” în cadrul aceluiași dispozitiv.
I. Principiul de lucru (integrare în patru pași)
1. Antrenamentul ciclonic
Gazele de eșapament încărcate cu praf sau poluanți, sub presiunea negativă a ventilatorului, intră tangenţial în „generatorul de ciclon” (ciclonul paletelor de ghidare) din partea de jos a turnului. Fluxul de aer este accelerat instantaneu la 15-25 m/s, creând un câmp de curgere puternic învolburat.
2. Emulsificare gaz-lichid
O pompă de apă circulantă în partea de jos a turnului livrează lichidul de absorbție (apă, soluție alcalină sau oxidant) către duza spirală din partea de sus a turnului, unde este pulverizat în direcția contracurent. Sub acțiunea fluxului ciclonic de mare viteză, picăturile de lichid sunt tăiate și atomizate în picături de dimensiunea micronului, care sunt apoi amestecate bine cu fluxul de aer învolburat pentru a forma un „sistem de emulsie gaz-lichid”. • Particule: Forța centrifugă le aruncă spre peretele turnului, unde se ciocnesc cu pelicula lichidă și sunt duse în jos.
• Poluanți gazoși (HCl, NH₃, BTEX, etc.): Se dizolvă, se neutralizează sau se oxidează în zona de emulsionare.
3 Separarea centrifugă
Sistemul emulsionat intră în cilindrul centrifugă „convergent-divergent”, unde raza curgerii scade treptat, iar forța centrifugă crește exponențial. Picăturile de mare densitate și particulele de praf sunt aruncate spre pereți, curgând în jos de-a lungul pereților în bazin. Gazul uscat purificat converge spre axa centrală și se ridică.
4 Ambalaj Spălare fină Dezaburire
Fluxul de aer în creștere trece apoi printr-unul sau două straturi de umplutură (inele Pall sau bile goale) și un spray secundar pentru a îndepărta în continuare contaminanții reziduali. O placă ondulată sau o plasă de sârmă în partea superioară interceptează picăturile antrenate, iar gazul curat este în sfârșit evacuat de ventilator pentru a îndeplini standardele.
Întregul proces implică un ciclu de lichid în buclă închisă, iar sedimentul este îndepărtat în mod regulat cu o racletă sau cu un dispozitiv de îndepărtare a nămolului.
II. Caracteristici structurale
• Design integrat: secțiune de pulverizare secțiune de pulverizare secțiune de umplere secțiune de dezaburire, integrând patru funcții, ocupând mai puțin de 60% din amprenta la sol a unui turn de pulverizare convențional cu același volum de aer.
• Duză care nu se înfundă: Utilizează o duză spirală de diametru mare cu un cartuș de filtru intern, făcându-l mai puțin susceptibil la înfundarea cu reziduurile de vopsea și fibre.
• Modul turbion detașabil: Fabricat din SUS304/316L sau FRP, poate fi îndepărtat și înlocuit în întregime dacă este uzat.
• Controlul frecvenței variabile PLC: ajustează automat viteza ventilatorului în funcție de diferența de presiune, economisind peste 30% energie.
III. Aplicații aplicabile pentru gaz/praf
Considerații de proiectare a poluanților tipici din industrie
Vopsea cu spray pentru automobile/mobilier Ceață de vopsea, COV pe bază de benzen, praf lipicios Corp turn: SUS304, floculant pentru ceață de vopsea adăugat la apa circulantă
Hardware Slefuire/Lustruire Praf de metal (conținând ulei) Preciclon pentru îndepărtarea particulelor mari, turn echipat cu raclete
Chimic/Farmaceutic HCI, NH₃, HF, diclormetan Absorbție în două etape: soluție post-alcalină/oxidantă înainte de apă
Stație de incinerare a deșeurilor/epurare a apelor uzate Miros, NH₃, H₂S Corp turn: FRP protecție împotriva coroziunii, apă circulantă adăugată cu hipoclorit de sodiu
Evacuare cazan/cuptor: fum, SO₂, NOₓ Răcire la <80°C înainte de intrarea în turn
IV. Indicatori de performanță tehnică (valori tipice)
• Debit de aer: 5.000–80.000 m³/h (extindere paralelă posibilă)
• Eficiență de îndepărtare a prafului: ≥99% (particule ≥1 μm)
• Eficiență de îndepărtare a dezaburii: ≥95%
• Cădere de presiune: 800-1200 Pa
• Temperatura de operare: ≤80°C (FRP); ≤150°C (SUS316L)
V. Avantaje în comparație cu turnurile de pulverizare convenționale
① Pre-separarea centrifugă reduce încărcarea de umplutură cu 70%, făcându-l mai puțin predispus la înfundare.
② Fluxul de aer rotativ îmbunătățește transferul de masă, crescând eficiența purificării cu peste 15% pentru echipamente de același volum.
③ Fără piese în mișcare, simplificând întreținerea, cu costuri anuale de întreținere mai mici de 2% din investiția în echipament.
Turnul de ciclon hibrid utilizează un mecanism cuplat de „pulverizare în mai multe etape cu ciclon de mare viteză” pentru a capta simultan particulele și a absorbi poluanții gazoși chiar și în condiții complexe de funcționare, cum ar fi praf foarte vâscos, ceață uleioasă, înfundare și volum mare de aer. Este o alegere extrem de eficientă pentru pretratarea gazelor reziduale sau purificarea profundă în industrii precum pulverizarea, inginerie chimică și metalurgie.
09 Apr,2026 
